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工程材料及成形工艺基础(3)

发布时间:2021-06-08   来源:未知    
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18晶体中位错的量常以单位体积内所包含的位错线总长度来表示

19单晶体:金属和陶瓷这样的晶体材料的结晶过程中,会形成许多位向各不相同的小晶体

20晶界:晶粒之间的边界 晶界在常温下强度和硬度较高 而在高温下则较低 晶界易腐蚀 原子扩散速度快

21金属材料主要由金属晶体组成 对纯金属而言 其结构主要是指由何种金属原子依靠金属键结合成为何种晶体结构类型的晶体 以及这些晶体的显微组织结构和缺陷状态 包括晶粒形状 大小 晶格的畸变 位错密度等

22组元:组成合金的最基本的独立的单元 组元可以是金属元素 非金属元素 和稳定的化合物 由二个组元组成的具有金属特性的合金

23相:是指合金系统中具有相同的化学成分,相同的晶体结构和相同的物理或化学性能并与该系统的其余部分以界面分开的部分

24合金的基本相结构可分为固溶体和金属化合物两大类

(1)固溶体:合金在固态下游组元间相互溶解而形成的相 固溶体可分为置换固溶体和间隙固溶体

(2)置换固溶体:有溶质原子代替一部分溶剂原子而占据溶剂晶格中某些结点位置而形成的固溶体 晶格类型相同 原子直径差越小 在周期表中的位置越靠近 则溶解度越大 甚至可以任意比例溶解而形成无限固溶体

(3)间隙固溶体:有溶质原子嵌入溶剂晶格中各结点间的间隙中而形成的固溶体

25固溶强化:晶格畸变使晶体的抗力增大 材料的强度 硬度提高

25金属化合物:他们一般熔点较高 硬而脆才 当合金中出现金属化合物时 通常能够提高合金的强度 硬度和耐磨性,但会降低塑性和韧性

26同素异构转变:当温度压力等外界条件改变时 晶格类型可以发生转变。

27近代有机化学指明:有机物除了上述由于原子互相联接的方式和次序不同形成异构体外,还可以由于原子本身在空间的排列方式不同引起同分异构

28晶体的各向异性:沿晶体不同方向测得的性能(例如导电性 导热性热膨胀性,弹性强度以及外表面的化学性能等)并不相

29非晶体的各向同性:非晶体的性能不因方向而异。

30单晶体:冷却时仅有液体中一个晶核核心长大而成的晶体

31铁的同素异构转温度是δ-Fe → 1394度→ γ-Fe→ 912度→ α-Fe

第三章 凝固与二元合金图

1结晶:金属与合金自液态冷却转变为固态的过程,是原子由不规则排列的液体状态逐步过渡到原子作规则排列的晶体状态的过程。

2金属的结晶过程:是在液体中先形成许多晶核,然后再由晶核长大成晶粒,众多的晶粒组成多晶体。 3金属由液态转变成为固态的凝固过程,实质就是原子由近程有序状态过渡为远程有序状态的过程。金属从液态过渡到固态晶态的转变称为一次结晶,而金属从一种固态过渡为另一种固体晶态的转变称为二次结晶

4过冷度:平衡结晶温度与实际结晶温度之间的温度差

5晶粒越细小,金属材料的强度值越高,晶粒细小还可以提高材料的韧性。

6控制铸件晶粒的大小是提高铸件质量的重要措施。细化晶粒有三种方法1正大过冷度2变质处理3附加振动

7偏析:由于冷却速度较快,固溶体中的原子不能充分扩散,则成分不均匀的成分保留下来。

8铁素体:强度硬度较低,塑性韧性较好 在727时溶碳量为0.0218%,最低0.0008%。奥氏体:最大2.11%最低0.77%渗碳体:硬而脆 溶碳量= 6.69% 萊氏体 是奥氏体与渗碳体的机械混合物 P=F+Fe3C 9 Fe+Fe3C相固分析:ACD为液相线,AECF为固相线,ECF为共晶线,PSK线为共析线,ES为奥氏体的溶解

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