桩孔尺寸、平面位置及倾斜度。桩位偏差不得大于10cm,倾斜度不得大于0.5%,桩井断面尺寸、孔深不得小于设计。
5)当挖孔桩基达到设计深度后,应进行孔底处理,做到平整、无松渣、无污泥、无沉淀。
3.3.3、桩基钢筋加工与安装 1)钢筋原材的质量要求
(1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面泥浆、油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 (2)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 (3)钢筋、焊条等原材料必须具备出厂合格证,并在检测合格后方可使用。 2)钢筋加工与焊接
(1)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。
(2)钢筋在现场下料、加工。根据桩长确定单根主筋长度,主筋需接长时采用双面搭接焊,每一接头范围内的接头数量不超过50%。
3) 钢筋安装
钢筋加工好后,直接采用人工配合小型吊具吊至孔内绑扎成笼。钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为:主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm;骨架外径±10mm;骨架倾斜度±0.5%;骨架保护层厚度±20mm;骨架中心平面位置20mm;骨架底面高程±50mm。
注意在锚索位置,按设计倾角及方位角预埋φ160PVC管,用钢筋进行限位固定并对两端进行封堵。
3.3.4、桩基混凝土浇筑
混凝土采用C25混凝土,配合比、坍落度严格按照试验的数据控制,自动计量集中拌和站拌和,混凝土采用搅拌车运输。
由于该地点无地下水,直接采用汽车吊吊斗及串筒分层浇筑混凝土,分层厚度不超过30cm,并用插入式振动器振捣密实。
混凝土的捣固是保证质量的关键工序,必须严密组织,规范操作。一是必须固定人员,责任到人,分片承包。二是捣固要适当,既要防止振捣不足,也要防止振捣过度,以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。
混凝土的浇筑连续进行,如因故必须间断时,其间断时间不得大于下一层经试验确定混凝土的初凝时间或能重塑的时间。