3)编束、设置预应力锚索:按设计要求的长度切割钢绞线,用弯曲机将无粘结钢绞线弯曲成U型并固定在承载体上,然后按设计承载体间距组装完成完整的锚索体,钢绞线不得相互缠绕并保证承载体位于钻孔中部。
①编索在工作平台上进行,钢绞线的下料长度等于锚索设计长度+锚索格梁厚度+张拉千斤顶长度+张拉操作预留量。
②截取钢绞线前,对线材进行检查,对无粘结钢绞线套管有破损的进行修补,钢绞线有机械损伤或锈蚀的不得使用。
③截取钢绞线用切割机,不允许用电焊或气割。截好的钢绞线平顺地置于工作平台上,每孔压力分散型锚索分为3组,每组2根,端部分别用红、黑、白三种颜色油漆标记。
④在锚固段每隔1.0m,自由段每隔2m设置一个架线环,钢绞线不得相互缠绕并保证承载体位于钻孔中部。
⑤每孔锚索的锚固段共有三个长度相等的单元,每个单元由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成,注浆管与锚索一起编入索体,从承载体中间穿过。
⑥编索完成入孔安装前,应用高压风清孔一次。索体宜用人工缓慢从孔口送入,避免锚索体扭曲。
4)注浆:
①注浆材料采用普通硅酸盐水泥。
②钻孔完成后必须用高压空气将孔中岩粉及积水全部清除孔外。
③水泥砂浆强度不得低于40Mpa,水泥砂浆配合比为1:1(重量比),水灰比为0.4~0.5。 ④为增强浆液的和易性和水泥砂浆的早期强度,在浆液中掺入适量的减水剂和早强剂。为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失,掺入适量的膨胀剂.水泥浆、水泥砂浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌和的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完.注浆完毕后待砂浆凝固收缩后,孔口应进行补浆。
⑤锚固段和自由张拉段同步注水泥砂浆,采用孔底返浆法,注浆压力0.5~0.8Mpa,砂浆必须饱满密实,注浆完毕待砂浆凝固收缩后,孔口应进行补浆。
⑥为提高地层锚固力,第一次注浆4~5小时后,采用M40纯水泥浆对锚固段进行二次劈裂注浆,注浆压力不小于1.5~2.0MPa。
5)安装锚具。 6)张拉锁定后封锚。
①锚斜托台座的承压面应平整,并与锚索的轴线垂直。