常用塑料材料的特性简介(11)

PA的耐疲劳性较好，仅次于POM，玻纤增强处理后还可提高50%左右。

PA的抗蠕变性较差，不适于制造精密的受力制品，但玻纤增强后可改善。

PA的耐摩擦性和耐磨损性优良，是一种常用的耐磨性塑料品种。其中，不同品种的摩擦因数相差不大，无油润滑摩擦因数仅为0.1～0.3。耐磨性以PA1010最佳。PA中加入二硫化钼、石墨、F4及PE等可进一步改进摩擦性和耐磨性。

（3）热学性能 PA的热变形温度都不高，一般在50～75℃。用玻璃纤维增强后可提高4倍以上，高达200℃PA的热导系数很小，仅为0.16～0.4W/M·K。PA的线膨胀系数较大，并随结晶度增大而下降。

（4）电学性能 PA在低温和低湿条件下为极好的绝缘材料，但绝缘性能随温度和湿度的升高而极剧恶化，并以分子中含酰胺基比例大者最敏感，例如PA6最大而PA12最小。

（5）环境性能 PA耐化学稳定性优良，可耐大部分有机溶剂如醇、芳烃、酯及酮等，尤其是耐油性突出。但PA的耐酸、碱、盐性不好，可导致溶胀，危害最大的无机盐为氯化锌。PA可溶于甲酸及酚类化合物。

PA的耐光性不好，在阳光下强度很快下降并变脆，因此不可用于户外。

2、 酰胺塑料的成型加工

（1）加工特性

PA有明显的熔点，且熔点高，熔程较窄，因此加工温度较高，PA6为220～300℃，PA66为260～320℃。PA的熔体粘度低，流动性好，熔体粘度对温度和剪切速率都较敏感。但其流体特性接近牛顿流体，即对温度的敏感性较大。

PA的热稳定性较差，热降解倾向严重，应加入二苯胺改善，并严格控制温度。

PA成型时有结晶产生，成型收缩较大；结晶度高低受加工条件的影响较大。

PA吸水率比较大，加工前必须干燥，使含水量小于0.1%。干燥条件为100～110℃，时间10～12小时。 PA制品成型后需进行调湿处理，以降低吸水对性能的影响，提高尺寸稳定性。

PA在加工中易产生内应力，应进行退火处理。

（2）加工方法

PA可用注塑、挤出及吹塑等方法成型。

3、 聚酰胺塑料的改性品种

主要包括增强PA和PA合金两类。

（1）增强PA主要用玻璃纤维为增强材料。玻璃纤维含量大于30%后的力学性能、硬度、蠕变性、尺寸稳定性和耐热性能都有明显的提高。

（2）PA合金的种类很多，技术成熟，常见的有以下几种：

① PA/PO。此合金可提高PA在干态及低温条件下的冲击强度1.5-3倍，降低吸水率

300%。相容剂用PO的不饱和酸接枝物。

② PA/ABS。此合金可提高制品的韧性、刚性、硬度及耐电弧性。ABS的含量在15%-20%范围内时冲击强度提高幅度最大。

③ PA/苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺。此合金主要提高PA的耐热温度，一般可提高到

110℃。此外还可提高冲击强度、耐化学药品性能等。

4、 聚酰胺塑料的应用范围

（1）汽车工业 汽车工业为PA的第一大市场，主要用于发动机部件、电气配件、车体部件及输油件等。具体产品有：输油管、空调管、喷油嘴、油箱、燃料过滤器、储油槽、罐、齿轮、车轮盖及汽车外饰板等。

（2）机械工业 可广泛制造齿轮、蜗轮、垫片、螺栓、螺母、轴承等。

（3）电子/电器 主要用于民用电器如电饭锅、吸尘器、微波炉等的开关、接线板、电阻器等。

（4）包装材料 PA的气体阻隔性好，常与HDPE共混、共挤和复合，用于熟肉、火腿等食品的冷冻、真空包装。

（5）日用品 PA为第一代拉链材料，目前仍大量使用。此外，PA还可用于一次性打火机壳体、碱性干电池衬垫、头盔、办公设备外壳等。

（6）体育用品 主要有滑雪板、球拍线、球拍框、冲浪板、溜冰鞋、钓鱼杆及钓鱼线等。