常用塑料材料的特性简介(17)

2、PET的改性品种

（1）增强改性PET 主要用玻璃纤维，此外还可用碳纤维、硅纤维、硼纤维等。增强改性主要改善PET在高负荷下的耐热性、高温下的力学性能和尺寸稳定性。

（2）共混改性PET

PET/PBT PET与PBT共混并加入0.5%滑石粉作为成核剂，共混物具有收缩率低、耐热、冲击性优良等性能。

PET/PC 改善制品的冲击强度，具体有PET/PC中加入少量马来酸酐接枝PE，或PET/PC/ABS三元共混并加入滑石粉为成核剂。

PET/PA 改善制品的冲击强度和尺寸稳定性，常在PET/PA共混体系中加入PP-MAH相容剂。 此外，还有PET/PE、PET/EPDM和PET/SBS，目的是为了改善冲击性能。

（3）结晶改性PET

结晶改性是为了加快结晶速度，常加入乙烯-甲基丙烯酸聚合物的钠盐、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚氧化乙烯、乙烯-马来酸酐共聚物的钠盐、缩水甘油甲基丙烯酸酯、乙酰醋酸钠及聚己二酸二丁酯等。

3、PET的成型加工

（1）PET的加工特性

PET属极性聚合物，熔融温度和熔体粘度都较大；PET属非牛顿流体，粘度对温度的敏感性小而对剪切速率敏感性大。

PET吸水性大，加工前必须干燥处理，干燥条件为：130～150℃，3～4h。

PET的加工温度范围较窄一般为270～290℃，接近分解温度300℃，因此，加工中要注意温度不能太高。PET结晶速度慢,为了促进结晶，常采用高温模，模温为100～130℃。

PET成型收缩率较大，增强改性后可大大降低，但生产高精度制品时要进行后处理。后处理的条件为：130～140℃，1～2h。

（2）PET的加工方法

注塑 透明制品常采用热流道，螺杆长径比要大。

挤出 用于生产薄膜和片类制品。为改善制品的力学性能和光学性能，，常进行双向拉伸处理。 吹塑 用于生产PET瓶体，常用注-拉-吹方法成型，以保证拉伸改性效果。

4、PET的应用范围

PET除纤维之外主要用于薄膜和片材、瓶类及工程塑料三大类。

（1）薄膜和片材 主要用于包装材料，如食品、药品及无毒无菌的卫生包装；纺织品、精密仪器、电子元件的高档包装；录音带、录像带、照相底片、电影胶片、磁盘、光盘、及磁卡等基材；电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等。

（2）瓶类 PET瓶透明度高、阻隔性好，可用于保鲜包装材料。如啤酒、白酒、碳酸饮料、食用油、食品、调味品、药品、化妆品及保健食品等。

（3）工程塑料 PET的增强改性品种主要用于如下几个方面：

电子电器 连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳及继电器等。

汽车配件 配电盘罩、阀门、排气零件、分电器盖及小型电动机壳体等。

机械零件 齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机架框及钟表零件等。

拉链材料 是继PA和POM之后的第三代拉链材料，可用于宽窄两种规格。

五、聚苯醚塑料

聚苯醚又称为聚2,6-二甲基1,4-苯撑醚树脂，英文简称PPO。纯PPO加工困难，难以实际应用，直到开发出改性的MPPO后，才获得迅速发展，成为继PA、PC、POM、PBT和PET之后的第五大通用工程塑料。 PPO改性的目的为改善加工性能，目前主要为PPO和PS的共混或接枝，即PPO/PS改性品种。

PPO突出性能为刚性大、耐蠕变性好、拉伸强度高、电性能在工程塑料中最好、线膨胀系数小等，不足之处为耐疲劳性和耐应力开裂性不好。

MPPO广泛用于汽车、电子电器、办公用品及机械工业。

1、PPO的性能