全国监理工程师考试资料
(1)直方图的绘制方法
1)收集整理数据
用随机抽样的方法抽取数据,一般要求数据在50个以上。
【例】某建筑施工工地浇筑C30混凝土,为对其抗压强度进行质量分析,共收集了50份抗压强度试验报告单,经整理如表4-4。
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2)3)对数据分组
包括确定组数、组距和组限。
①确定组数。本例中取=8
②确定组距。
本例中:
③确定组限。
首先确定第一组下限:
第一组上限:30.5+=30.5+2=32.5
第二组下限=第一组上限=32.5
第二组上限:32.5+=32.5+2=34.5
以下以此类推,最高组限为44.5~46.5,分组结果覆盖了全部数据。
4)编制数据频数统计表
统计各组频数,可采用唱票形式进行,频数总和应等于全部数据个数。本例频数统计结果见表4-5。
5) (2)直方图的观察与分析
1)观察直方图的形状、判断质量分布状态
作完直方图后,首先要认真观察直方图的整体形状,看其是否是属于正常型直方图。正常型直方图就是中间高,两侧底,左右接近对称的图形,如图4-8(a)所示。
出现非正常型直方图时,表明生产过程或收集数据作图有问题。这就要求进一步分析判断,找出原因,从而采取措施加以纠正。凡属非正常型直方图,其图形分布有各种不同缺陷,归纳起来一般有五种类型,如图4-8所示:①折齿型,②左(或右)缓坡型,③孤岛型,④双峰型,⑤绝壁型。
2)将直方图与质量标准比较,判断实际生产过程能力
作出直方图后,除了观察直方图形状,分析质量分布状态外,再将正常型直方图与质量标准比较,从而判断实际生产过程能力。正常型直方图与质量标准相比较,一般有如图4-9所示六种情况
a)正常型;(b)折齿型;(c)左缓坡型;(d)孤岛型;(e)双峰型;(f )绝壁型
图4-8 常见的直方图图形
图4-9 实际质量分析与标准比较
①图4-9(a),B在T中间,质量分布中心与质量标准中心M重合,实际数据分布与质量标准相比较两边还有一定余地。这样的生产过程质量是很理想的,说明生产过程处于正常的稳定状态。在这种情况下生产出来的产品可认为全都是合格品。 ②图4-9(b),B虽然落在T内,但质量分布中与T的中心M不重合,偏向一边。这样如果生产状态一旦发生变化,就可能超出质量标准下限而出现不合格品。出现这样情况时应迅速采取措施,使直方图移到中间来。
③图4-9(c),B在T中间,且B的范围接近T的范围,没有余地,生产过程一旦发生小的变化,产品的质量特性值就可能超出质量标准。出现这种情况时,必须立即采取措施,以缩小质量分布范围。
④图4-9(d ),B在T中间,但两边余地太大,说明加工过于精细,不经济。在这种情况下,可以对原材料、设备、工艺、操作等控制要求适当放宽些,有目的地使B扩大,从而有利于降低成本。
⑤图4-9(e),质量分布范围B已超出标准下限之外,说明已出现不合格品。此时必须采取措施进行调整,使质量分布位于标准之内。
⑥图4-9( f ),质量分布范围完全超出了质量标准上、下界限,散差太大,产生许多废品,说明过程能力不足,应提高过程能力,使质量分布范围B缩小。
10.试述控制图的原理
在生产过程中,如果仅仅存在偶然性原因影响,而不存在系统性原因,这时生产过程是处于稳定状态,或称为控制状态。其产品质量特性值的波动是有一定规律的,即质量特性值分布服从正态分布。控制图就是利用这个规律来识别生产过程中的异常原因,控制系统性原因造成的质量波动,保证生产过程处于控制状态。
如何衡量生产过程是否处于稳定状态呢:我们知道:一定状态下的生产的产品质量是具有一定分布的,过程状态发生变化,产品质量分布也随之改变。观察产品质量分布情况,一是看分布中心位置(μ);二是看分布的离散程度(σ)。这可通过图4-10所示的四种情况来说明。
图4-10(a),反映产品质量分布服从正态分布,其分布中心与质量标准中心M重合,散差分布在质量控制界限之内,表