CA6140车床后托架的设计(11)

制定CA6140车床后托架的加工工艺、设计

保证底面的尺寸和粗糙度的要求。根据六点定位原则：底面限制了Z方向的移动，X方向的转动，Y方向的转动；再以零件的左端平面限制X方向上的移动；夹具盖板平面限制Y方向的移动和Z方向上的转动，从而实现工件的完全定位。

为了提高加工效率，现决定用麻花钻，扩孔钻，铰刀和高速钢镶齿套式面铣刀对三杠孔的加工。同时为了缩短辅助时间，准备采用手动螺旋压板夹紧机构。 1、 导向方案

为了迅速、准确的确定刀具与夹具的相对位置，钻床夹具上都应该设置引刀

具的元件——钻套。钻套一般安装在钻模板上，钻模板与夹具体相连接，钻套与工件之间留有排屑空间。 （1）、钻模的类型

钻模根据其结构特点可分为固定式钻模、翻转式钻模、盖板式钻模和滑柱式钻模等。 由CA6140车床后托架的工艺分析可知：加工三杠孔适用于摇臂钻床上，同时应采用盖板式钻模。

（2）、盖板式钻模的介绍盖板式钻模

盖板式钻模的特点是定位元件夹紧装置及钻套设在钻模板上，钻模板在工件上装夹。它常用于床身、箱体等大型工件上的小孔加工，也可用于中、小工件上钻孔。加工小孔的盖板式钻模，因钻削力矩较小，可不设置装置，此类钻模结构简单，制造方便，成本廉价，加工孔的位置精度较高。在单件小件生产中也使用，因此应用广泛。

在一些大中型的工件上加工小孔时，但有时不宜采用划线找正的方法，采用其他的钻模结构。因工件笨重而安装困难，可采用的盖板式钻模，它是为用来加工CA6140车床后托架而设计的盖板式钻模。钻模以圆柱销，削边销和3个支乘钉在工件上进行定位的。这类钻模可采将钻套和定位元件直接装在钢板上，无需夹具体，有时也无需夹紧装置，所以结构简单，但由于必须经常搬动，故需要设置手把或吊耳，并尽可能的减轻盖板钻模的重量。 2、定向键

定向键也称定位键，安装在夹具底面的纵向槽中，一般用两个，安在一条直线上，其距离越远，导向精度越高，用螺钉紧固在夹具体上。

定向键通过与铣床工作台上的形槽配合确定夹具在机床上的正确位置；还能承受部分切削扭矩，减轻夹紧螺栓的负荷，增加夹具的稳定性，因此平面夹具及有些专用钻镗床夹具也常使用。

定向键有矩形和圆形两种。

定向精度要求高或重型夹具不宜采用定向键，而是在夹具体上加工出一窄长面作为找正基面来校正夹具的安装位置。