啤酒工厂设计
物较多,影响啤酒的风味。而低温发酵则风味好,周期长,考虑保证产品的质量,故采用低温发酵。
发酵罐————→酵母离心分离机
↓ \ ↓ 留种酵母 \废酵母 废酵母
↓ ↓_____↓ 酵母种罐 ↓
酵母洗涤
↓ 酵母干燥
图2.5 啤酒发酵工艺流程图
(1) 三锅麦汁注满一发酵罐,时间少于12小时,加0.7%的酵母。
(2) 冷麦汁进罐温度为9 ℃,自然升温至12 ℃,然后保持12 ℃发酵5天. (3) 糖度降至10.5-11°Bx,通过CO2测纯度并回收,降至4.0Bx时停止,保证0.8 kg/cm2
(4) 在2 ℃保持5天,使外观发酵度达60%以上,用36小时把发酵液降至7 ℃,排酵母一次,还原双乙酰6天,每天排酵母及凝固物一次。
(5) 当双乙酰含量低于0.1 ppm后,用36小时降温至3 ℃,保持3天,再泵至罐外的薄板冷却器中把温度冷至-1 ℃,然后送至啤酒处理罐冷罐7天,每天排一次酵母及冷凝固物,并进行CO2洗涤,7天后浊啤酒经硅藻土过滤机过滤,同时进行啤酒混浊经验和滤过酒检查,然后进入清酒罐,再进入包装车间。 2.2.3 啤酒的过滤
发酵完的啤酒—→冷却器—→处理罐—→薄板冷却器—→硅藻土过滤机—→纸板过滤机—→ 清酒罐
图2.6 啤酒过滤流程图
发酵出来的啤酒经酵母分离机分离出来后,进入一薄板冷却器,然后进入啤酒处理