某制造企业质量管理部长工作细则-(10)

经理产销组，第二联自存凭以签认成品缴库。

（四）特殊物、化性的检验，质量管理部接获“检验报告申请单”

后，会同研发部于制造后取样检验，质量管理部人员将检验结果转填

于“检验报告表”一式二联，经主管核签，第一联连同“检验报告申

请表”送产销组，第二联自存。

（五）产销组人员在接获质量管理部人员送来的“检验报告表”

第一联及“检验报告申请单”后，应依“检验报告表”资料及参酌“检

验报告申请单”的客户要求，复印一份呈主管核签，并盖上“产品检

验专用章”后送营业部门转客户。

□ 产品质量确认

第二十二条:质量确认时机

经理室生产管理人员于安排“生产进度表”或“制作规范”生

产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经理批示送确认的“异常

处理单”由质量管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于

“质量确认表”，连同确认样品送营业部门转交客户确认。

（一）批量生产前的质量确认。

（二）客户要求质量确认。

（三）客户附样与制品材质不同者。

（四）客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。

（五）生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。

（六）经经理或总经理指示送确认者。

第二十三条:确认样品的生产、取样与制作

（一）确认样品的生产

1、若客户要求确认底片者由研发部制作供确认。

2、若客户要求确认印刷线路、传送效果者，经理室生产管理组

应以小时制作供确认。

（二）确认样品的取样

质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同

“质量确认表”交由业务部送客户确认。

第二十四条:质量确认书的开立作业

（一）质量确认书的开立

质量管理部人员在取样后应即填“质量确认表”一式二份，编

号连同样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”

转交研发部及生产管理人员，且在“生产进度表” 上注明“确认日

期”后转交业务部门。

（二）客户进厂确认的作业方式

客户进厂确认需开立“质量确认表”质量管理人员并要求客户

于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认