钢铁行业污染防治最佳可行技术导则——烧结及(19)

取之于人,用之于人。

大，因此，要求严格控制漏风率，应对电除尘器进行打压试验。

d高、低温预防措施

根据烟气量、浓度、温度变化范围较大的特性，应有两个措施保护机头排气系统的正常运行：一是防高温措施，在降尘管上设冷风阀二个，180℃时开启第一个冷风阀，190℃时开启第二个冷风阀，温度达200℃时电除尘器电场断电；二是防低温措施，当烟气温度低于酸露点温度时，烟气中的硫氧化物和其他酸性物质与水结合易腐蚀破坏排气系统。因此，在风箱处应设置交叉互通管以调整烟气温度，且整个排气系统必须保温。

（2）、机头电除尘器内斜气流技术

烧结机头电除尘器的流速分布是按均匀分布设计的，实际上电除尘器内气流分布由于粉尘二次飞扬现象和气流分布原本不均，造成电除尘器内进气端的粉尘浓度实际分布为上小下大。电除尘器内斜气流技术克服了现有技术的上述缺点，有助于颗粒沉降、减少颗粒被挟带的流场调节装置，改变气流分布状况，达到粉尘浓度分布的均匀化。经分析测定，取得了颗粒物的排放浓度降低28%的效果。该技术适用于现有和新建烧结机。 工程实例：宝钢2#495m2烧结机头的除尘器改造采用的主要技术措施是在进口小分布板上从上往下加了三块导流板；第一电场与第二电场之间加装百叶窗式导流板；第二电场与第三电场之间加放一块错位开孔的调节板。工程实施后，电除尘效果有明显的提高。

（3）、机头旋转——固定阳极电场组合除尘技术

旋转电场荷电极采用负高压放电，优化荷电极与旋转收尘极的极配，电场强度大、电流密度高，使粉尘荷电量增加。放电极采用振打清灰方式以保持良好的放电状态，旋转收尘极采用定位摩擦清灰方式，从根本上防止了二次飞扬。并利用原有固定电场中的有效空间，采取了在气流垂直方向上增设带有多孔型气流分布的旋转阳极电场，形成旋转—固定阳极电场组合电除尘器技术。

采用“旋转——固定阳极电场”和“改善流场气流分布的气流调节装置”组合技术，电除尘器除尘效率提高约50%。该技术适用于现有电除尘器的改造。

工程实例：宝钢1#、2#烧结机头电除尘器改造。在不改变原有电除尘器外形结构的条件下，采用“旋转——固定阳极电场”和“改善流场气流分布的气流调节装置”的组合技术，取得了较好的予期改造效果。