锅炉胀管工艺(技术)(8)

施工组织设计、方案措施

具体做时，采用基准管一次胀接法，其基准管分两次胀接，第一次胀至胀管值比预定胀管值欠胀0.3mm，待锅炉整台胀完口后再补胀至要求值。采用一边推法其胀前应将上下锅筒中心找好之后，将上锅筒调低设计标高，一般低3～6mm后由锅筒一端向另一端逐排胀接，直至胀完。

2）二次胀管法

为将管子和管孔间隙消除，先进行固定胀接；采用电动、液压胀管器由试胀电流或油压值来进行控制。采用手动胀管器时，可根据胀杆转动刚有吃力感觉后，再转动胀杆一圈即可，实际等于扩胀0.2～0.3mm。第二次胀至胀管率。

为防止胀口松动，应采用反向阶梯法。 5 检验及评定的要求（质量检验）

5.1 管端伸入管孔的长度，应符合表9的规定。

表9 管端伸入管孔的长度 单位：mm

管子公称外径

正常

伸出长度

最大 最小

32～63.5

9 11 7

70～102 10 12 8

5.2 胀接后，管端不得有起皮、裂纹切口和偏斜等缺陷。如果有个别管端产生裂纹，可用钢锯割掉或用角向磨光机将裂纹部位磨去。处理后的管端伸入长度不得小于5mm。在胀接过程中，应随时检查胀接质量情况，及时消除缺陷。

5.3 管口翻边角度宜为12°～15°。翻边起点与锅筒内壁表面平齐。 5.4 胀管结束必须进行水压试验，以检查胀口的严密性。

5.5 水压实验时，发现有滴水和漏水的胀口应及时进行补胀，但允许含泪现象。补胀次数不得超过2次，补胀后应重新进行水压试验验证，至合格。 5.6 锅炉胀口水压试验在降至工作压力后不滴水珠。

6 安全施工要求

安全生产直接关系到工程质量和工程进度，必须认真贯彻执行《国家建筑企业安全生产工作条理》及《建筑安装工人安全操作规程》，坚持预防为主，文明施工，针对本工程特点，制定以下安全措施：