工厂管理现场分析与创新(8)

第四，工地上多余和不必要的物品要及时清除，以免造成工地过分拥挤，影响工人的生产活动。

第五，必须要满足工艺对工作环境的特殊要求。比如，有些生产工艺要求工作场地必须要恒温、防震、严密隔离；有的对空间、颜色、噪音、粉尘、污染等都有严格的规定。

第四讲 创造从改变不合理开始（下）

一、 工作场所原则

1. 五五法

五五法，是指对任何事情都要连续问几个“为什么”，通过问“为什么”，发现问题所在，进行创新，继而改革不合理设置。

做什么,为什么要做,能不能不做，目的是明确工作的性质和内容。

何处做,为何在这里做,有没有更合适的地点。目的是明确工作条件和机器设备。 何时做，为何此时做，有无更合适的时间。目的是明确工作时间和安排。

谁做，为何此人做，有无更合适的人。目的是明确对任职人的要求。

如何做，为什么要这样做，有无更合适的方法。目的是明确工作程序和方法。 和谁联系，为什么和他联系，能否换一个人联系。目的是明确工作的横向关系。 成本是多少，能否降低成本，有无更低的成本。

2．现场改进的五个原则

二、向改善工艺流程要效益

面对复杂的生产现场，我们如何改变不合理，取得效益，有以下三点：

（一）工艺流程，查！

工艺流程是非常丰富多彩的一门学问，几个简单的程序就可以画成很复杂的工艺流程图。

1．一般生产过程的工艺的分类

要查找工艺流程中的不合理部分就要读懂工艺流程图的要素，一般生产过程分为加工、搬运、停滞（储存）、检查等五个环节：

① 各过程的程序、分类、名称、工人的分工；

② 加工工序使用的机械、胎模具、工夹具、辅助材料、时间、地点、加工批量的大小；