饲料加工工艺与设备备课讲义(12)

被磨碎。

c.压碎物料置于两个粉碎面之间，施加压力后物料因压力达到其抗压强度极限而被粉碎。

d.劈碎（锯切碎）用一个平面和一个带尖棱的工作表面挤压物料时，物料沿压力作用线的方向劈裂，这是由于劈裂平面的拉应力达到或超过物料拉伸强度极限。

e.折断被粉碎的物料相当于承受集中载荷的两个支点或多个支点梁，当物料内的弯曲应力达到物料的弯曲强度极限时而被折断。

与粉碎操作相关的物料特性

a、强度——物料的强度是指其对外力的抵抗能力。

b、硬度——硬度表示物料抵抗其他物料刻划或压入其表面的能力。

c、脆性——脆性是与塑性相反的一种行之，从变形方面看，脆性材料受力破坏时直到断裂钱只出现极小的弹性变形，而不出现塑性变形，因此其极限强度一般不超过弹性极限。

d、韧性——在外力作用下，塑性变形过程中吸收能量的能力。

e、易磨（碎）性——在一定粉碎条件下将物料从一定粒度粉碎至某一粒度所需消耗的功耗比。

二、粉碎模型

a、体积粉碎模型——整个颗粒均受到破坏，粉碎后生成物多为粒度大的中间

颗粒。

b、表面粉碎模型——在粉碎的某一时刻，仅是颗粒的表买你产生破坏，被磨

削下微粉成分，这一破坏作用基本不涉及颗粒内部。

c、均一粉碎模型——施加于颗粒的作用力使颗粒产生均匀的分散性破坏，直

接粉碎成微粉。

粉碎谷物饲料的功耗

第三节 锤片式粉碎机

一、一般构造

锤片式粉碎机是一种以击碎方法完成粉碎的粉碎机机型。粉碎是由高速旋转的锤片的冲击完成的。锤片式粉碎机一般由供料装置、机体、转子、齿板、筛片（板）、排料装置以及控制系统等部分组成。

二、工作过程

三、粉碎机理

1，饲料颗粒受到偏心冲击

西德用每秒7500副图画拍摄了单粒玉米在粉碎机锤片（线速度90m/s）打击下的碎裂过程。发现玉米喂入粉碎室后，首先被锤片旋转时产生的气流所带动，然后受到锤片的偏心冲击，边缘处稍有破裂，玉米速度增加到8.38m/s。碰到筛板未能破碎，再次受到锤片的打击，相对冲击速度为83.7m/s，此时玉米碎成大小不等的许多碎渣。一般偏心冲击只能使玉米粒产生旋转运动而不破碎，冲击能量变成热能而散失，只有冲击速度很大的情况下，才有可能使玉米受弯矩而-沿其长度中点断裂。故锤片粉碎机的能量消耗很大，要求的速度较有支撑粉碎高8-15倍。

2，粉碎室内环流层的形成

当喂入量不大时，原料颗粒不易被击中，它被抛向前齿板，被转子形成的气流移向粉碎室的工作面，新喂入的颗粒便与锤片带动的饲料碎粒相混合，在筛子区段，物料层以很大的速度移动，这将降低打击作用，增加摩擦功耗。在后齿板区段，颗粒子锤片处抛开击向齿板，得到补充粉碎，而后又在锤片的打击下重新下落。

当喂入量正常时，在筛子区段由于离心力的关系，粗粒落在筛面上得不到很好的粉碎，细粒处在上层难以及时从筛孔排出，，使粉末增多。在后齿板区，物料环流层的厚度为筛子区段物料厚度的2.5倍，其平均速度为锤片端部速度的20%-25%。由于细粒不能及时排出，被锤片反弹出的颗粒达不到齿板的工作面而沉没于被粉碎的物料层内，要粉碎物料层中的粗粒需要消耗更多的能量。环流层中粉尘和粗粒的数量随喂入量的增加而增长，结果产品的均匀度降低。

四、分类及规格

锤片式粉碎机的分类方法有多种，可以按主轴方位、进料方向和筛片形式等方法进行分类。