高速铁路路基试验段施工方案,尤其对于细角砾土质地基,本文可以作为参考。
(3)、所有部件连接处丝扣要完好,连接牢固。 动力触探机具必须稳固,作业过程中支架不得偏移。
动力触探时,应始终保持重锤沿导杆铅直下落,锤击频率应控制在15~30击/min。
在预钻孔内进行重型动力触探时,钻孔孔径大于90mm、孔深大于3m、实测击数大于8击/10cm时,可用小于或等于90mm的孔壁管下放至孔底或用松土回填钻孔,以减小探杆径向晃动。
动力触探的锤座距孔口高度不宜超过1.5m,探杆保持竖直。 重型动力触探每贯入10cm要记录其相应击数,可采用每阵击(一般为1~5击)的贯入度,并按下式换算成相当于同类型动力触探贯入10cm时的击数:N63.5=10n/△S,其中N63.5为动力触探实测击数,n为每阵击的击数,△S为每阵击时相应的贯入度。
实验记录必须清晰完整。
6.2.3、试验参数的修正及各类参考系数
重型动力触探实测击数N63.5,应按照下式进行修正,修正后的击数(击/10cm)N,63.5=a N63.5,a为杆长击数修正系数。a值可参考下表:
根据修正后的动力触探击数,应绘制动力触探击数与贯入深度曲线图。
重型动力触探击数平均值N63.5p=∑N,63.5/n,n为参加统计的测点数。
冲积、洪积成因的中砂~砾砂土地基和碎石类土地基的基本承载力б0,当贯入深度小于20m时,可根据场地土层的N63.5p按下表确