GMP
(1)每批药品均应有留样;(2)留样的包装形式要与药品市售包装形式一致;(2)每批药品的留样数量至少完成二次全检;(4) 留样观察应有记录;(5)留样应至少保存至药品有效期后一年。
10. 物料留样的要求是什么?
(1)每批原辅料和与药品直接接触的包装材料均应有留样;(2)按规定的条件贮存。
11. 试剂、试液、培养基和检定菌管理要求是什么?(多选)
(1)从可靠的供应商处采购,并对其供应商进行评估;(2)应有接收记录;(3)应有配制记录;(4)应有培养基使用的记录;(5)应有检定菌保存、传代、使用、销毁制度和记录。
12. 物料放行时进行的质量评价内容应至少包括哪些?
生产商(或供应商)的检验报告、物料包装完整性、密封性的检查情况和检验结果。
13.产品的放行的条件是什么?(多选)
(1)该批药品及其生产符合注册批准的要求和质量标准;
(2)主要生产工艺和检验方法经过验证;
(3)已完成所有必需的检查、检验;
(4)所有与该批产品有关的偏差均经过彻底调查和适当处理。
14. 实施变更的目的是什么?
(1)确保产品适用于预定的用途;(2)确保质量可靠,并且符合注册标准;(3)确保满足所有的法规要求;(5)提高生产率。
15.生产偏差分哪几类?
(1)次要偏差:属细小的对法规或程序的偏离,不足以影响产品质量。
(2)主要偏差:属较大的偏差,该类偏差可能对产品的质量产生实际或潜在的影响。
(3)严重偏差:属大偏差,该类偏差可能对产品的质量、安全性或有效性产生严重的后果,或可能导致产品的报废。
16. 供应商现场质量审计的内容包括哪些?
(1)供应商或生产商资质证明文件;(2)生产商的人员机构;(3)厂房设施和设备;(4)物料管理;(5)生产工艺流程和生产管理;(5)质量控制实验室的设施和仪器;(6)文件管理。
17. 定点供应商名单的内容包括哪些?
物料名称、规格、质量标准、生产商名称和地址、经销商名称(如有)。
18. 建立物料供应商质量档案的内容应包括哪些?
供应商的资质证明文件、质量协议、质量标准、样品检验数据和报告、供应商的检验报告、现场质量审计报告、产品稳定性考察报告、定期的质量回顾分析报告。
19.产品质量回顾分析的目的是什么?
每年对所有生产的药品按品种进行产品质量回顾分析,以确认工艺稳定可靠,以及原辅料、成品现行质量标准的适用性,及时发现不良趋势,确定产品及工艺改进的方向。
20. 产品质量回顾分析的内容是什么?
(1)产品所用原辅料的所有变更,尤其是来自新供应商的原辅料;
(2)关键中间控制点及成品的检验结果;
(3)所有不符合质量标准的批次及其调查;
(4)所有重大偏差及相关的调查、所采取的整改措施和预防措施的有效性;
(5)生产工艺或检验方法的所有变更;
(6)药品注册所有变更的申报、批准或退审;
(7)稳定性考察的结果及任何不良趋势;
(8)所有因质量原因造成的退货、投诉、召回及其当时的调查;
(8)其它以往产品工艺或设备的整改措施是否完善;
(9)新获得注册批准的药品和注册批准有变更的药品上市后的质量状况;
(10)相关设备和设施,如空调净化系统、水系统、压缩空气等的确认状态;
21. 怎样处理产品投诉?(多选)