一种经济型的数控车床换刀机械手的设计
江苏大学工程硕士学位论文
工业机械手与ESER计算机配套使用。
70年代初,我国开始了机器人技术的研究开发,并先后研制了多台工业机器人。80年代,我国机器人的发展逐渐形成体系,取得了长足进步。许多研究单位做出了突出贡献,并成立了机器人公司,例如新松机器人公司¨1。
工业机器人代替人力劳动是必然的发展趋势,和计算机一样,工业机器人的广泛应用,正在同益改善着人类的生产方式和生活方式,为提高人类的生活质量发挥着重要的作用晦1。
总之,目前机械手大部分还属于第一代,主要依靠人工进行控制:控制方式则为开环式,没有识别能力,改进的方向主要是降低成本和提高精度。
第二代机械手J下在加紧研制。它设有微型电子计算机控制系统,具有视觉,触觉能力,甚至听想的能力。研究安装各种传感器,把感觉到的信息反馈,使机械手具有感觉机能。
第三代机械手则能独立完成工作过程中的任务。它与电子计算机和电视保持联系。并逐步发展成为柔性制造系统和柔性制造单元中重要一环。
随着工业机械手的研究制造和应用的扩大,国际性学术交流活动十分活跃,欧美各国和其他国家学术交流活动丌展很多。
1.1.2换刀装置的特点与发展
在机械加工中,大部分零件都要进行多种工序加工。在一般的数控机床的整个加工过程中,真正用于切削的时间只占整个工作时问的30%左右,其余大部分时间都花在安装、调整刀具、装卸、搬运零件和检查加工精度等辅助工作上。为充分发挥数控机床的作用,数控机床配有自动换刀装置[61。
自动换刀装置的形式是多种多样的,其主要组成部分是刀库、机械手和驱动装置等。虽然换刀过程、选刀方式、刀库结构、机械手类型等各不相同,但都是在数控装置及可编程控制器控制下,由电机、液压或气动机构来驱动刀库和机械手实现刀具的选择与交换。
自动换刀装置应满足换刀时间短,刀具重复定位精度高,识刀、选刀可靠,换刀动作简单可靠,体积小,便于安装与维修等要求。3